常见的镍基合金粉末喷涂及其应用
日期:2019-12-13 14:09 人气:
1. NiCrBSi镍基自溶性合金粉末,是硬度高的一种合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好,喷焊沉积层耐蚀、耐磨、耐滑动磨损性,主要适合于汽车活塞环,气门、密封环、柱塞和轴等表面强化。
2. Ni15镍基自溶性合金粉末,是硬度较低的镍、硼、硅、铜合金粉末、自溶性、润湿性较好、易加工、耐蚀。适用于铸造件,模具等缺陷修复。
3. Ni17镍基自溶性合金粉末,是较低硬度的合金粉末,粉末的自溶性和喷焊性能都好,喷焊沉积层耐蚀,易加工成形。适用于修复玻璃模具、铸铁、机床、轴等。
4. Ni20镍基自溶性合金粉末,是较低硬度的合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐高温氧化性能好、易加工成形。适用于修复玻璃模具、铸铁、机床、轴类等表面强化及修复。
5. Ni25镍基自溶性合金粉末,是硬度低的合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐急冷、耐热性能好、易加工等特点。适用于修复玻璃、塑料、橡胶等模具的表面强化及修复。
6. Ni30A镍基自溶性合金粉末,是硬度较适中的合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐磨、韧性好等特点。适用于模具、轴类、气轮机叶片、齿轮等表面强化及修复。
7. Ni35镍基自溶性合金粉末,是硬度适中的合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好,耐蚀、耐磨等特点。适用于轴类、冲头、拉油杆、汽门、齿轮等的表面强化及修复。
8.Ni45镍基自溶性合金粉末,是硬度适中的合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、耐蚀、耐腐等特点。适用于石油化工阀门、阀座、泵、转子、活塞、拉杆、齿轮等零件的防磨、防腐及修复。
9. Ni50镍基自溶性合金粉末,是硬度比较高的一种合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、耐热等特点。适用于石油注塞、阀门、轴类等零件的表面强化及修复。
10. Ni55镍基自溶性合金粉末,是硬度比较高的一种合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。适用于石油注塞、阀门、泵套、轴类等零件的表面强化及修复。
11.Ni60镍基自溶性合金粉末,该粉末是高硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种。具有优良的综合性能,耐腐蚀,抗氧化性,耐热,耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。熔点低,固液相温度区间宽,对多种基体和WC颗粒等有强的润湿能力,操作简便。Ni60是高硬度的一种合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。适用于轴类、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板等零件的表面强化及修复。
我公司拥有先进的喷涂设备,丰富的喷涂经验,技术力量雄厚,施工能力强,欢迎广大客户致电咨询,服务热线:400-0708-056。
本文由信息部张忠霞搜集整理
上一篇:热喷涂设计涂层时应考虑的因素有哪些
下一篇:热喷涂打底涂层材料应用原理