石油石化工业中开采和加工设备由于普遍工作环境恶劣、工作强度大，所以对耐磨性和耐蚀性要求比较高。腐蚀和磨损是危害石油石化工业生产的严重问题。据调查，我国石油石化工业每年因磨损和腐蚀所造成的直接经济损失达数亿元。热喷涂技术在石化行业应用越来越受到重视，日益深入。下面根据我公司加工经验，对石化行业的主要工件的热喷涂应用做简要介绍。
耐磨耐蚀球阀：对于工作在温度达540℃，压力达140MPa的含有腐蚀性砂浆的管道中的金属座球阀，应用超音速火焰喷涂WC-Co涂层或WC-Ni涂层，可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能，提高使用可靠性和寿命。
抽油杆：为了适应腐蚀油井生产的需要，我公司科研人员，经过反复试验，对抽油杆采用等离子喷涂工艺热喷涂AISI316不锈钢粉末，制成了成本低、具有防腐性能喷涂不锈钢抽油杆。投入生产后反馈效果很好！
抽油泵柱塞：抽油泵柱塞热喷涂陶瓷涂层已是我公司工艺比较成熟的服务项目。在柱塞表面采用等离子喷涂87%Al2O3+13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂层。用这种方法加工的抽油泵柱塞。在含砂井中的运行时间可达两个多月。其寿命为传统工艺所制造柱塞的5倍。
钻头：爆炸喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头，提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力，也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。
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