表面净化是实施热喷涂前对基体表面进行处理的必要工序，主要用于除去喷涂工件表面的污垢，包括氧化皮、油渍、油脂和油漆等。喷涂之前如果不进行清理，会严重影响涂层与基体的黏结。在对污垢进行清理后，基体要一直保持清洁状态，因此，经过表面净化后的工件在搬运、移动的过程中，要加强防护，以免沾染灰尘和手印，导致工件二次污染，影响涂层质量。
目前，主要使用的表面净化方法有表面除油、浸蚀、擦刷、烘烤等。
1、表面除油一般采用机械或化学的方法济宁，如蒸汽除油、有机溶剂除油、电化学法除油，根据工件表面污垢的性质，选择相对应的除油方式；
2、浸蚀，酸浸蚀或者是稀酸浸蚀是一种比较强烈的表面净化方法，主要是用于除去零件表面的油污、锈蚀产物或氧化膜等，常用的浸蚀液大多是各类酸的混合物，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等。
3、擦刷，擦刷主要是手动进行的，利用手工金属丝或者电动金属丝对工件表面进行清洁，主要针对零件表面的氧化皮、锈蚀物、油漆层、焊渣等位置。
4、烘烤，有一些机器零件是用多孔材料制造的，这类零件容易吸附大量的油脂，有的甚至能渗入组织内部，采用清洗的方法不易清理干净，这个时候会采用烘烤处理，对其进行清洁。
