为提高涂层与基体的结合强度，在工件进行热喷涂加工之前，需要进行预热处理，那么，预热有什么作用呢？
1、热喷涂之前进行预热，能有效去除工件表面的湿气和冷凝物（如水蒸气等）；
2、可以提高基体温度，减少涂层与基体之前的温差，从而减少两者之间热胀冷缩的差别，有助于减少涂层与基体之间以及涂层内部的热应力，有效防止涂层剥落或者产生裂纹；
3、有利于表面产生“热活化”，促进基体表面和涂层之间的物理化学作用，提高粉末的沉积效率；
4、可降低喷涂粒子的冷却速度，这样不仅有利于喷涂微粒的变形，而且可以减小微粒的收缩应力，从而减少涂层的应力积累。
由于预热不当可能会导致工件发生氧化或变形，实施时特别注意控制预热温度和预热方式，对于不同基体材料，要选择不同的预热温度和预热方式。
1、对于普通的钢材，预热温度一般控制在80-120℃；
2、对于铝基材，一般采用间接预热的方法，预热温度一般控制在65-95℃；
3、对于镁及合金基材，由于氧化太快，则不应进行预热处理，因为预热会在基体带喷涂表面产生氧化物薄膜，这种氧化物薄膜的存在会严重影响喷涂层与基体之间的结合强度；
4、喷焊的时候，应根据基体材料的热膨胀特性和抗氧化性能以及工件大小和形状来进行选择合适的预热方式。
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