大气等离子喷涂工艺

大气等离子喷涂也叫作等离子喷涂，它是通过等离子喷枪来实现的，喷枪的喷嘴（阳极）和电极（阴极）分别姐电源的正、负极，喷嘴和电极之间通入工作气体，借助高频火花引燃电弧。电弧将气体加热并使之电离，产生等离子弧，气体热膨胀由喷嘴喷出高速等离子射流。送粉气将粉末从喷嘴内送入等离子射流中，被加热到熔融或者半熔融的状态，然后再加速喷射到经过预处理的工件表面形成涂层。常用的等离子气体有氩气、氢气、氦气、氮气或它们的混合物。

等离子喷涂工艺中主要用到的设备有喷嘴、喷枪、控制系统、送粉气、热交换系统，每一道工序的工艺参数都需要严格把控，以保证获得更高质量的涂层。

从涂层结构特性来看，等离子喷涂涂层组织细密，氧化物含量和孔隙率低，如氧化铬涂层孔隙率可以控制到2%以下，涂层与基体间的结合以及涂层粒子间的结合形式除以机械结合为主外，还可以产生微区冶金和物理结合，结合强度更高；从工艺技术特点来看，等离子工艺喷涂材料广泛，设备控制精度高，可以制备细致涂层，且涂层结合强度高，孔隙率低，氧化物夹杂少。