激光熔覆技术和等离子熔覆技术有什么区别

金属表面强化技术是工业发展中不可或缺的技术力量，随着工业的不断发展，金属表面强化技术也在不断升级，热喷涂加工、激光熔覆、等离子熔覆、堆焊等技术应用越来越广泛，不用的工艺，所制备的涂层具有不同的功能性，就熔覆而言，激光熔覆和等离子熔覆的主要区别在于：

1、技术特点：激光熔覆技术热量比较集中，加热快冷却快，影响区比较小，且不易变形，涂层性能稳定；等离子熔覆是一种电离弧，比弧焊机热量更集中一些，所以加热比较快，由于等离子弧是连续工作，机体冷却相对较慢，所以形成的过去区域比激光熔覆要深一些；

2、设备特点：激光熔覆设备价格贵一些，维护成本和零部件的价格都很高；等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展过来的，技术门槛和生产成本比较低，容易制造且维护使用简单；

3、工艺特点：激光熔覆技术在熔覆之前一般只需要将工件打磨干净，除油、除锈、去疲劳层等，比较简单；在熔覆过程中，需要控制好材料的应用以及熔覆层的变化，熔覆过程都是全自动实施的；等离子熔覆前期处理也比较简单，送粉的时候要求比较低，可以有一定的倾斜度，而且可以手动操作，易于控制。

在金属表面修复强化中，无论是激光熔覆加工技术还是等离子熔覆技术，亦或者是其他热喷涂加工工艺，都需要有专业的技术人员和丰富的施工经验，天盟公司自成立以来，专注于金属表面强化技术服务，致力为客户提供个性化金属功能涂层制备方案，延长设备使用寿命、节能降耗，欢迎广大客户垂询。