功能辊表面喷焊处理

日期:2022-05-13 17:04 人气:
       喷焊工艺也是金属表面技术之一,多用于对抗冲击性能、耐磨、耐腐蚀性能要求比较高的工件表面。
       喷焊工艺主要是对经过预热的自熔性合金粉末涂层再加热到1000-1300℃,使其颗粒熔化,在工件表面生成硼化物或硅化物弥散在涂层中,然后促使颗粒与基体表面良好结合,性能组织致密的金属涂层。可用于喷焊工艺的材料也很多,主要是以镍、钴、铁为基材的合金,其中加入适量的硼和硅元素,起脱氧造渣焊接溶剂的作用。与热喷涂制备的金属涂层相比,喷焊层的主要优点:
       1、孔隙率小,可达到无空隙率的状态;
       2、涂层与基体呈现冶金结合,热影响区相比激光来说,比较大;
       3、硬度一般在HRC40-60之间;
       4、由于其工艺特性,耐磨、耐腐蚀以及抗冲击性能比较高。
       与热喷涂涂层相比,喷焊层虽然有比较显著的使用性能,但是由于重熔过程中基体局部受热温度要达到900℃,会产生较大的热变形,因此,喷焊的使用范围还是有一定的局限性的。
功能辊表面喷焊处理