从热喷涂技术的原理和流程分析,热喷涂技术具有以下特性。
主要方式在于由于热源温度范围很广,并且可以喷涂料包括几乎所有固态工程材料,如金属、合金、陶瓷、金属、陶瓷、塑料、和组成的化合物等。所以给基体在各种功能(如耐磨、耐腐蚀、耐高温,抗氧化性能,保温,隔热,生物相容性,红外吸收,等等)的表面处理上面。
这种涂层基体表面加热在低水平的过程中,可以控制,因此可以各种各样的材料喷涂(如金属、陶瓷、玻璃、布手工艺品,纸,塑料,等),并对基础材料的微观结构和力学性能,工件变形相对较小。
设备简单,操作灵活,以及大面积涂料的大型组件施工,也可以在指定的地方进行定点喷涂;以及室内施工在工厂也可以用于户外现场施工。
喷涂少操作程序、施工时间短,效率高,更经济。
改进的热喷涂应用需求和领域的扩张,尤其是喷涂技术本身的进步,如喷涂设备变得越来越充满活力和优秀的涂料品种逐渐增加,逐步提高性能和热喷涂技术获得了快速发展在最近十年间,不仅扩大应用领域,和一般的制备技术开发的早期发展保护性涂层的制备各种功能性涂料类似;由单一工件维护大量的产品开发制造;由单一涂层制备发展包括产品失效分析,表面预处理、涂层材料和设备开发、选择、涂层系统设计和涂层处理后,喷涂系统工程;成为一个非常活跃的材料表面科学领域的学科。
在现代产业逐渐形成铸造、锻造、焊接及热处理作为独立的材料加工技术。
成为工业部门保存珍贵的材料,节约能源,提高产品质量,延长产品的使用寿命,降低成本,提高效率的重要技术手段,在国民经济的各个领域得到越来越广泛的应用。
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