随着热喷涂技术的不断突破，在各行业的应用也越来越广泛，热喷涂所制备的金属涂层分为保护性涂层和功能性涂层，像设备及零部件的耐磨、耐热、耐腐蚀等性能，主要是保护性涂层；应用于电、光学、生物、磁等行业的涂层，是功能性涂层。
在工业发展过程中，常见的就是机械磨损，采用热喷涂工艺对工件进行表面处理，是目前常用的技术之一，使用效果也比较显著，除了我们平时常见的磨损工件之外，耐磨涂层还可以应用在比较特殊的工件中，例如：
1、工业用活塞杆：活塞杆普遍存在的问题就是平均使用寿命较短，维修频繁，影响工作效率，对活塞杆的表面处理，主要的要求就是提高其耐磨性能。在活塞杆表面耐磨涂层材料的选择上，要选用大于或者是与磨粒硬度相似的材料，对工件表面进行防护；
2、柴油机等机械中使用的活塞杆：这一类工件在高速运转中出现黏着磨损也比较严重，一般可采用等离子喷涂工艺，在表面喷涂钼基合金涂层，来提高它的耐磨性能；
3、铁路钢轨的接头部位，也可以采用热喷涂工艺制备耐磨涂层，提高其使用强度，减缓由于车轮的冲击、擦伤、打滑等方式出现的磨损现象。
热喷涂工艺是天盟公司专注服务的领域，为提高耐磨涂层的质量，提供更好的服务，天盟公司将不断改进现有的涂层制备技术，为工件打造质量更高的防护衣。
