全国服务热线:400-0708-056
热喷涂粉末材料纪要满足涂层功能的要求,也要瞒着热喷涂工艺的需要,要能够均匀、流畅、稳定的输送到喷射焰流中,以保证获得指廊稳定、均匀的热喷涂涂层。因此,除了化学成分外,热喷涂使用的粉末材料的形状、粒度以及粒度分布、流动性及表面质量等物理因素,也影响喷涂工艺的性能。
在使用热喷涂粉末的时候,要注意一下几个方面:
1、粉末需要具有良好的流动性,以利于连续、均匀、流畅的送入喷涂焰流中。目前多采用球形粉末材料,球形粉末材料的比表面积小,各向受热均匀,在热喷涂焰流的高温作用下,表面受氧化及其他杂质污染的程度比不规则粉末要小;
2、粉末粒度的尺寸,粉末粒度的大小,会影响到热喷涂是粉末的输送、粉末的加热状况和涂层的致密性,因此,在选用粉末的时候,要结合材料的熔点、热导率、比热容和密度等特性进行选择;
3、粉末的密度,在高温状态下,粉末自身的密度会影响到涂层的致密性,在选择粉末材料之前,可以对其密度进行检测,如:真实密度、松装密度、振实密度等。
4、粉末的流动性,在进行流动性检测的时候,数值越小则表示粉末的流动性越好,得到的涂层质量则越高。
选用合适的热喷涂材料是制备涂层的关键,不同工艺、不同材料所制备的涂层在性能、强度、硬度等各方面各部相同,因此,在对工件进行表面强化的时候,要综合考虑,制备适合工件使用性能的高质量涂层。
上一篇:金属功能辊表面喷焊强化处理
下一篇:氧化铬涂层应用
电话:400-0708-056
传真:0531-66583190
邮箱:rpt@rptsd.com