热喷涂、喷焊和堆焊工艺有什么不同
日期：2021-11-06 10:04 人气：
热喷涂、喷焊、堆焊技术都是利用热能（如：氧-乙炔火焰、电弧、等离子火焰等）将具有特殊性能的涂层材料熔化后涂覆在工件上形成涂层技术。
热喷涂加工工艺是利用热源，把热喷涂材料加热到熔融或者半熔融的状态，然后高速撞击到基体表面形成涂层的一种工艺。热喷涂加工工艺分为燃烧法（如火焰喷涂、爆炸喷涂）、电加热法（如电弧喷涂、等离子喷涂），热喷涂加工喷涂效率比较高，涂层厚度范围宽，而且涂层及基体的材质广泛，操作灵活，在各大机械行业的修复中广泛应用。
热喷焊是采用热源，使涂层材料在基体表面重熔熔化或者部分熔化，从而实现涂层与基体之间、涂层内颗粒之间的冶金结合，达到消除工件表面孔隙的一种处理技术。热喷焊层组织致密，冶金缺陷很少，与基材冶金结合且强度高，涂层厚度大且不易开裂，是喷焊工艺的主要特点，但是由于喷焊材料需要与基材匹配，且基材变形会大一些，因此热喷焊的使用范围具有一定的局限性。
堆焊工艺是在零件表面熔覆上一层耐磨、耐蚀、耐热等具有特殊性能的合金层技术，主要应用于零件修复或制造特殊表面性能的新零件，可有效提高产品使用寿命，降低制造成本。
不同的表面修复技术、不同的材料，所制备的涂层性能不同，因此，在进行工件表面强化修复的时候，要评估工件表面性能后再制定对应的修复工艺。
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