热喷涂工艺主要有等离子喷涂、火焰喷涂和电弧喷涂等。这些工艺方法利用从喷涂材料进入热源到形成涂层。喷涂过程一般经历四个阶段。
首先是喷涂材料被加热熔化阶段。对于线材，当端部进入热源的高温区域,即被加热熔化，形成熔滴。对于热喷涂粉末,进入高温区域后，在行进的过程中被加热熔化或软化；紧接着是熔滴雾化阶段。线材端部形成的熔滴，在外加压缩气流或热源自身射流的作用下，使熔滴脱离线材开将其雾化成细微的熔粒向前喷射粉末一般不存在熔粒再被破碎和雾化的过程，而是被气流或热源射流推动向前喷射；熔融或软化的颗粒向前喷射进人飞行阶段。
在飞行过程中，颗粒先是被加速，而后随着飞行距离的地增加而减速；当这些具有一定温度和速度的颗粒接触基体表面时，是以一定的动能冲击基体表面，产生强烈的碰撞，这即热喷涂过程的第四阶段。
在产生碰撞瞬间，颗粒的动能转化成热能传给基体。并沿凸凹不平的表面产生变形，变形的颗粒迅速冷凝并产生收缩，呈扁平状黏结在基体表面。喷涂的粒子束接连不断地冲击基体表面，产生碰撞-变形-冷凝收缩的过程，从而形成涂层。
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