金属热喷涂是指采用火焰、电弧、等离子弧、爆炸波等提供不同热源的喷涂装置,产生高温高压焰流或超音速焰流,将要制成涂层的材料(如各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料、各种塑料粉末的固态喷涂材料)瞬间加热到塑态或熔融态,高速喷涂到经过预处理(清洁粗糙)的零部件表面形成涂层的一种表面加工方法。从喷涂材料进入热源到形成涂层,喷涂过程一般经历四个阶段:
1、对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。
2、线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材,并雾化成微细熔滴向前喷射;粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程,而是被气流或热源射流推向前喷射。
3、熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行,在飞行过程中,颗粒首先被加速形成粒子流,随飞行距离增加,粒子运动速度逐渐减小。
4、粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。
济南天盟新材料科技有限公司具有精密的加工设备,采用国内先进热喷涂技术,可根据客户要求制定合理的修复方案,可在线修复,修复时间短,修复费用低等优点,欢迎广大客户咨询,咨询热线:400-0708-056,本文由信息部高素素搜集整理。