通常在喷涂前, 要对待喷基体表面进行脱脂和喷砂清理, 以避免表面残留的有机杂质与熔融的喷涂金属颗粒发生化学反应。该工序会产生各种问题。清理后, 脱脂溶剂和喷砂砂子的处理费用很高, 待喷表面会受到喷砂颗粒的污染, 喷砂还受到待喷零件厚度的限制。喷射的砂子会损伤甚至破坏很薄的零件等等。
激光辅助热喷涂工艺：把待喷基体的表面清理和热喷涂结合为单一的工序, 不再需要传统的脱脂和喷砂清理工序。此外, 不再需要处理喷砂造成的残余砂粒污染待喷表面、表面内应力、表面磨损及废砂的处理等问题。
在激光辅助热喷涂工艺中, 待喷涂的基体表面采用高能激光脉冲进行清理。激光束会迅速加热表面, 以清除表面油脂层、氧化膜和最表层的基体原子, 而零件内部不会受到明显的加热。由该方法活化处理的基体表面就可进行高速火焰热喷涂或用等离子喷枪来喷涂金属或陶瓷材料。
济南天盟新材料科技有限公司服务热线：400-0708-056
本文由信息部高素素搜集整理
