热喷涂层的常见缺陷及形成原因
1，涂层脱壳、剥离
①表面粗糙程度不够或有灰尘吸附；
②工热喷涂件含有油脂；
③压缩空气中有可见的油和水；
④热喷涂设备喷枪离工件太远；
⑤表面预加、表面粗化、喷深等工序间隔时间太长。
⑥喷涂层在磨削机加工时应正确选用砂轮做好冷却措施。
⑦喷枪火焰不集中或偏斜。
⑧热喷涂工件的线速度和喷枪移动速度太慢。
2，热喷涂涂层分层
①采用间隙喷涂停喷时间太长。
②喷涂时压缩空气中的油和水溅在工件表面上。
③每一层喷涂后有大量的灰尘吸附在工件表面上。
3，热喷涂涂层碎裂
①喷涂时喷枪移动太慢。
②喷涂时喷枪离工件表面太近。
③喷涂材料收缩率太大或含有较多的导致热裂纹的元素。
④电弧喷涂时电流过大，火焰喷涂时使用氧化焰，使涂层厚氧化。
⑤喷好后的涂层快速冷却而导致碎裂。
⑥压缩空气中有油雾和水。
⑦工件回转中心不准。
4，热喷涂涂层不耐磨
①喷枪离工件太远。
②磨削时有大量砂粒嵌入涂层。
③热喷涂材料金属丝送进太快。
④金属丝材料本身不耐磨。
⑤空气压力过低，喷枪离工件表面过远。
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