济南天盟新材料科技有限公司不断探索和引进最新的热喷涂工艺。已经碳化钨涂层制备过程中大量采用，更加先进的活性燃烧超速火焰喷涂工艺，极大地提高了涂层质量。
对高质重的碳化钨涂层的需求是热喷涂技术发展开发主要动力之一。八十年代初美国的教授发明超音速火焰喷涂HVOF。喷涂粒子的极高飞行速度和相对较低的温度是HVOF的最显著的两个特点，因此HVOF喷涂涂层非常高的密度、结合强度和硬度，而且涂层中的氧化物含量很低。但是HVOF仍然存在以下其自身难克服的缺陷，比如：
(a）喷嘴的沉积堵塞；
(b）高额的涂层制作成本；
(c)昂贵的喷涂系统与备件；
(e）现场的不可操作性：
(f）喷涂材料仍发生一定程度的过热而氧化分解；
(g）生产操作安全性不够理想：
(h）水冷却使喷涂枪的能源利用率较低。
HVAF(High Velccityv Air-fuel)是以空气替代氧气作为液体燃料氧化剂的超音速火焰喷涂枪，是超音速火焰喷涂技术发展的又一新的高科技成果。
HVAF具有以下几个突出的特点：
(1)进一步降低了火焰温度（约2400K)，所以从根木上解决了喷嘴沉积堵塞难硬；
(2)以空气代替氧气，并且放宽了对粉末材料粒度的限制，从而降低了50％左右的涂层制作成本；
(3）喷涂系统与备件的价格大幅度降低；
(4）实现了现场操作与生产；
(5）进一步降低了涂层中的氧化物含量：
(6）生产安全系数大幅度提高；
(7）能源利用率大幅度提高。
HVOF和HVAF喷涂涂层（WC-Co）特性分析
HVAF喷涂的WC-12Co涂层都具有非常高的致密度．而且在颗粒的边缘没有发现明显的氧化物带或显微裂纹，WC均匀地分布于涂层中。通过图象分析测得了这两种涂层的孔隙率。实验结果表明HVAV涂层具有比HVOF更低的空隙率。我们认为其主要原因是HVAF不但具有非常高的速度，使喷涂颗粒的高温停留时间很短，而且其燃流的温度比HVOF更低，只有2400K左右，这就进一步降低了WC颗粒在喷涂过程中氧化分解的可能性，从而也进一步降低了涂层的孔陈率。
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