由于锅炉使用的燃煤中存在大量的硫及其他有害杂质，在锅炉运行的过程中，炉内温度可以达到1600℃，在高温作用下，使得燃烧煤中存在的硫和其他有害杂质，对水冷壁形成了高温腐蚀，导致了还原性气体腐蚀，金属氧化物燃烧过程中形成的熔融盐类腐蚀以及硫化物溶于水生成的H2SO4腐蚀，这些是造成壁厚减薄和水冷壁爆管的主要原因。
总结以往施工经验，我公司进行锅炉防腐喷涂的施工流程如下：
1、首先需要检查磨损的状况，根据各个锅炉不同的磨损状况来制定相应的喷涂方案，如果磨损大的话需要做较大范围的喷涂，如果磨损小的话可以做个别修补涂。
2、喷涂之前要先进行表面预处理，即：除去金属表面的油脂、其他污物、锈、氧化皮、旧涂层、焊接熔粒。
3、喷砂打磨，喷涂的基体表面须达到清洁和毛化要求。喷砂打磨就是为了使水冷壁表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。这样可以提高喷涂的强度。
4、进行喷涂，使用超音速电弧喷涂技术对水冷壁进行喷涂，喷涂表面均匀光滑，应无麻点、开裂、脱落现象.
济南天盟新材料科技有限公司专注金属表面防腐耐磨热喷涂技术服务多年，拥有先进的超音速火焰喷涂（焊）系统等20多台套。欢迎广大客户致电咨询，服务热线：400-0708-056。
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