粉碎机是用于把大尺寸的固体原料粉碎至要求的尺寸或者直接粉碎的一种机械，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。在粉碎过程中施加在固体的外力主要有剪切、碾压、冲击、研磨四种形式，粉碎机在长期的研磨挤压等过程中，表面容易受损，在这种情况下，需要加强粉碎机的表面硬度和表面强度，以提高其使用寿命。
采用金属热喷涂技术改善基体表面强度，先现代工业发展中常用的技术手段，热喷涂技术结合响应的喷涂材料，所制备的金属涂层，具有不同性质的功能，能有效改善基体表面的使用性能。
济南天盟新材料科技有限公司采用热喷涂技术，在粉碎机表面喷涂碳化钨涂层，用以增强其表面强度。碳化钨其硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体，碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨涂层的主要特点如下:
1.耐磨：硬度仅低于金刚石。
2.耐腐蚀：耐腐蚀环境如硫化氢、饱和盐水。
3.耐气蚀：轮船等水下工作环境。
4.绝缘：金属工件承受电压3000v绝缘。
5.表面强化：石墨表面加强抗粘连。
6.耐高温腐蚀：耐温1900度烧蚀，仿高温粘连和损坏工件。
济南天盟新材料科技有限公司热喷涂服务热线：400-0708-056，欢迎致电咨询。
