热喷铝作为一种金属表面强化修复技术，在金属容器修复、造船业、水利工程、钢结构等行业的应用比较广泛，主要是提高其防腐耐磨性能，改善表面使用强度。如石化行业阀体工件、储存特殊物料的大型储罐内壁等工件，在化学物质的长期作用下，表面熔覆腐蚀，采用表面喷铝的方式进行表面处理，提高工件的防腐性能。
热喷铝多采用电弧喷涂的方式进行喷涂加工，电弧喷涂是以某形式的热源将喷涂材料加热，受热材料形成熔融或者半熔融的微粒，这些微粒再以一定的速度冲击到基体表面，沉积形成喷涂层。
那么在进行热喷铝施工的时候，要注意哪些问题呢？
1、喷砂除锈：工件喷铝之前，要进行喷砂除锈，使工件表面无可见油脂、污垢、氧化皮和油漆等附着物；
2、除尘处理：喷砂除锈之后可以采用吸尘器对金属面进行除尘处理；
3、喷铝：热喷铝的时候环境温度不宜低于15℃，相对湿度不宜大于80%，并且要避免在潮湿工件表面施工；
4、封孔：封孔可以使涂层更加密实，防止喷铝层氧化，进一步保护涂层。
