如何正确选择热喷涂

我们选择热喷涂技术进行喷涂时候，选择一款合适自己的喷涂涂层材料是很有必要的，它不仅可以保证涂层的性能还保证了涂层的使用寿命。在选择涂层材料时，首先要考虑工件的工作条件和涂层的性能，以及所采用的材料、批次、经济性和热喷涂方法。我们可以根据不同的热喷涂技术涂层作用进行，不同的涂层可以分为抗腐蚀的涂层、耐磨涂层、减摩密封涂层、高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修补涂层等。

进行涂层表面修复后如果出现了工件的损坏和失效的话，我们大可排除是因为涂层问题造成的损坏，因为设备的损坏可以完全排除涂层造成的，内部导致设备造成损坏是可以确定的，因此满足工况要求与涂层性能之间并不一定存在简单的关系。应详细分析工作条件，根据参考资料或实验数据，综合考虑涂层结构、物理、化学、力学等性能，确定一种或几种涂层材料。等离子喷涂的耐磨涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。虽然涂层的硬度与耐磨性之间存在着粗略的关系，但硬度并不能完全代表表面涂层的耐磨性。由于不同的磨损类型对材料性能的要求不同，冲击、腐蚀、疲劳和温度往往伴随着磨损。

表面涂层材料的选择不能盲目追求高性能或高价格的涂层材料，造成不必要的浪费。材料价格不能作为选择涂层材料的标准。在满足工况要求的前提下，尽量采用性价比较高的涂料，这在批量生产中尤为重要。例如，如果可以使用镍基合金涂层材料，则不需要钻基合金涂层材料。天盟公司会配备专业的技术人员进行跟踪，以保证涂层质量。公司十几年的喷涂施工，积累的大量的经验，针对各行业工件的受损情况，有不同的热喷涂修复工艺，欢迎大家致电垂询。