全国服务热线:13969015358

喷塑加工过程中出现针孔的主要原因

日期:2019-05-17 16:40 人气:
    喷塑加工的过程包括:前处理、静电喷涂、高温固化、装饰处理。前处理步骤包括除油、除锈、磷化、钝化。其加工过程复杂难控,所以喷塑工件固化后常出现针孔,其的主要原因有:
1. 板面锈蚀;
2. 镀锌底材含氢离子;
3. 磷化前处理后发黄;
4. 工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状针孔;
5. 阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;
6. 粉末质量。 
    济南天盟新材料科技有限公司通过对大量的施工经验总结和不断的涂层创新研发,根据这些出现针孔的原因,我们也讨论并制定了一系列解决方法来应对:
1. 磷化后及时烘干,立即喷涂;
2. 脱氢处理(200℃左右,2h);
3. 调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;
4. 换成新鲜水,清洗喷嘴,使水压>1.5bar;
5. 停用,暂以自来水代替,化验pH值,要求达到6~7;
6. 取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。
    公司对外承接大型喷塑业务,欢迎广大客户来电咨询:400-0708-056
    本文由济南天盟新材料科技有限公司http://www.jntmkj.com整理发布
喷塑加工过程中出现针孔的主要原因

上一篇:高辐射率节能陶瓷涂层

下一篇:风电法兰腐蚀磨损怎么办